前缘送纸部

1、前缘送纸技术装置采用不停顿下吸式前缘送纸方式，克服了由于温度、湿度面里纸克数差异等等而引起的纸板曲翘，使送纸更顺畅。
 2、伺服送纸系统，提高了纸张到位精度，运动控制程序试纸板不再出现拉花、刮伤现象。
 3、侧拍挡板装置，确保送纸时纸堆堆放的基本正确位置 。
 4、走纸只输入纸张长度，走纸轮就能完全把纸张送出。

纸张定位输送部

1、输纸传送采用大功率伺服驱动，并配有曲线运动轨迹，确保纸张到位准确。
 2、相位调节PLC控制准确度更高， 侧定位推规，左右两边各有一套。
 3、侧定位推规，左右两边各有一套；基准面选择余地大，确保纸张侧边进纸定位精度。
 4、前规和侧规采用宽幅设计，使对裱纸张一样高精度模切。
 5、前规具有左右叼口微调装置，简单转动手轮便可对准规矩。
 6、上下式前规配合叼牙机构，保障翘曲的纸张都能顺利传送并保障模切精度。
 7、牙排采用铝镁合金型材，强度高不变形，牙排所有螺钉、螺母采用防松标准螺钉、螺母。
 8、进口输送链条，高强度含油尼龙导链板并且有滴油式自动润滑装置，高速噪音低。

主传动部

1、主传动采用蜗轮蜗杆和曲轴连杆机构，具有噪音低、压力大、精度高、机械寿命长的特点。
 2、蜗轮、蜗杆、曲轴均采用数控研磨加工。三元化齿轮组合传动，经久耐用。 主机机体、上下模切平台，都采用高标号球墨铸铁材料并经时效处理。具有耐磨损和机械平压力大，形变系数低等特点。
 3、主传动润滑采用浸油式和进口高压齿轮泵不间断润滑方式。油路安装有机油过滤清洗装置和油压异常保护装置，保障机械内部始终如新。
 4、离合器采用大转矩气动离合器，反应速度快，力矩大，便启动、急停、点动等动作准确，且不用维护，寿命长。

纸张模切部

1、模切版采用四爪螺母紧固式安装，保障大幅面模切版始终平整，并配气动锁版装置，有效降低换版准备时间。
 2、钢板采用淬火处理锰合金钢材料，寿命长。钢板气动悬浮装置，能轻松装卸。
 3、模切压力电动调节、调整，更加方便快捷。
 4、350吨压力无论瓦楞纸、厚板纸同样轻松模切。
 5、散版，纸落等异常自动控制，实现机械操作人性化自动化。
 6、蜗轮曲柄肘杆式高精度平面模切下工作台。
 7、固定式高精密度平面模切上工作台。
 8、多片式凸轮间歇传动机构。
 9、高精密度进口叼纸牙排传动链。
 10、7条叼纸牙排，每条8个(进口弹簧钢片)叼纸牙片及配套牙枕。
 11、牙排预定位，确保步距定位正确一致。
 12、进纸口及出纸口配置电眼，纸张到位及纸幅面检测反应敏捷。
 13、模版安装中央定位系统，换版迅速简便。
 14、电子故障显示屏及速度显示。

纸张清废部

1、上下二框快速夹紧装置且采用中央定位系统（标准型模具可互换兼容）换版简便。
 2、上框脱离采用气缸升降控制。
 3、下清废模版固定机械采用中央定位系统，操作简便。
 4、前清废功能采用中央定位系统能够在机内一次清除咬纸边 。

自动收纸部

1、收纸、齐纸采用直线轴承，结构简单，收纸整齐。
 2、自动纸堆升降台和计数功能，准确收纸张数。
 3、不停机收纸，确保整机不停机运转。
 4、输出滚子收纸可以快捷、方便转移纸堆，确保印刷无刮伤、拉花现象。
 5、不停机计数收纸和整垛收纸自动转换。

电器电控部

1、整机采用日本IDED公司整体解决方案，中央高速PLC控制，触摸屏参数设置和实时通讯监控，稳定且方便维修。
2、出现故障解决方案提示。

3、标准的安全保护装置和警示装置，保障人机安全。

4、主马达采用高防护等级马达和进口变频器，动力不间断。